ورق ضد سایش Carbacer: ترکیبی از مقاومت سطحی فوقالعاده و جذب انرژی بالا
شرکت جوشکاری داتکام ارائهدهندهی انواع ورقهای مقاوم به سایش، اینبار با معرفی ورق ضد سایش Carbacer، راهحلی حرفهای برای محیطهایی است که نیازمند ترکیبی از سختی سطحی بسیار بالا، جذب ضربه فوقالعاده و طول عمر کاری بینظیر هستند. این ورقها با ساختار کلاد شده (چندلایه)، علاوه بر مقاومت عالی در برابر سایش نقطهای و خطی، در صنایعی چون معدن، فولاد، سیمان و زغالسنگ عملکردی کاملاً متفاوت نسبت به ورقهای ضد سایش سنتی از خود نشان میدهند.
- تولید با فناوری Cladding چندلایه
- سختی سطحی بسیار بالا (تا 75 RC)
- مقاومت استثنایی در برابر سایش خطی و نقطهای
- مقاومت بالا به ضربه به دلیل وجود لایه زیرین چقرمه
- ارائه در ابعاد سفارشی طبق نقشه پروژه
چرا Carbacer انتخاب حرفهایهاست؟
در بسیاری از پروژهها، ورقهای تکلایه سخت نظیر Hardox در برابر ضربههای موضعی یا سایش بسیار شدید دچار ترکخوردگی یا پوستهپوسته شدن میشوند. در چنین شرایطی، استفاده از ورقهای دو لایه با ساختار ترکیبی مانند Carbacer، با داشتن سطح بسیار سخت و بدنه نرمتر، راهحلی مهندسی و ایمن محسوب میشود.
Carbacer با بهرهگیری از فناوری کلادینگ (Cladding)، ترکیبی از فولاد نرم با چقرمگی بالا به عنوان زیرلایه (معمولاً ST52 یا Weldox) و یک لایه فوقالعاده سخت و مقاوم به سایش در سطح بالایی خود دارد. این ساختار دوگانه باعث شده Carbacer در صنایع بسیار ساینده مانند معدن، سیمان، فولادسازی و زغالسنگ، جایگزینی بیرقیب برای ورقهای سخت کلاسیک مانند Hardox و Dillidur باشد.
کاربردهای رایج ورق ضد سایش Carbacer:
• شوتها و هاپرهای انتقال مواد معدنی
• سیکلونها، لاینرهای آسیاب و خردکنهای صنعتی
• سیستمهای انتقال زغالسنگ، آهک، کلینکر
• محفظه و سرند دستگاههای ویبره و انتقال
• جداره داخلی تریلرهای حمل مواد ساینده
ما در جوشکاری داتکام با ارائهی خدمات برش، مهندسی و مشاوره فنی، تجربهای حرفهای و مطمئن برای خرید ورقهای Carbacer فراهم کردهایم. برای استعلام قیمت و ابعاد، با ما تماس بگیرید.
جهت دریافت مشاوره تخصصی و خرید محصولات جوشکاری، هماکنون با ما تماس بگیرید یا در واتساپ به ما پیام دهید
Carbacer Grades and Suggested Applications
• Carbacer 6+4
Hard Layer Thickness: 4 mm
Total Thickness: 10 mm
• Carbacer 8+6
Hard Layer Thickness: 6 mm
Total Thickness: 14 mm
• Carbacer 10+10
Hard Layer Thickness: 10 mm
Total Thickness: 20 mm
اطلاعات فنی و تخصصی ورق ضد سایش Carbacer
1. کشور تولیدکننده:
• تولید داخل یا وارداتی (بسته به سازنده – قابل سفارشسازی بر اساس نیاز پروژه)
2. گریدهای موجود:
• Carbacer 6+4
• Carbacer 8+6
• Carbacer 10+10
(اعداد بهترتیب نشاندهنده ضخامت زیرلایه و لایه سخت هستند)
3. محدوده ضخامت قابل ارائه:
• از ۶ میلیمتر تا ۵۰ میلیمتر (بسته به ترکیب لایه سخت و لایه پایه)
4. ابعاد استاندارد ورقها:
• عرض: ۱۰۰۰ تا ۲۵۰۰ میلیمتر
• طول: ۲۰۰۰ تا ۶۰۰۰ میلیمتر
• قابلیت برش سفارشی طبق نقشه پروژه
5. سختی سطحی (Hard Layer Hardness):
• 62 تا 75 راکول C (معادل حدود 700 تا 850 برینل)
• لایه سطحی از جنس آلیاژ کاربیدی یا سختپوشش سرامیکی
6. مقاومت زیرلایه (Yield Strength):
• بر اساس فولاد پایه (معمولاً ST52 یا Weldox 700)
• حدود 355 تا 700 مگاپاسکال
7. ازدیاد طول (Elongation):
• حدود 10 تا 18 درصد (بسته به زیرلایه)
8. ساختار متالورژیکی:
• لایه زیرین: فولاد چقرمه با ساختار یکنواخت
• لایه سطحی: سختپوششی مقاوم به سایش، اعمالشده با فرآیند کلادینگ (Welding Overlay / Thermal Spraying / Roll Bonding)
9. قابلیت ماشینکاری و برش:
• قابل برش با پلاسما، واترجت و هوا-گاز
• لایه سطحی بسیار سخت بوده و نیازمند تنظیمات ویژه یا برش از سمت زیرلایه است
10. قابلیت جوشکاری:
• فقط از سمت زیرلایه فولادی قابل جوشکاری است
• استفاده از الکترودهای استاندارد برای فولادهای معمولی (مثل E7018) توصیه میشود
• در لایه سطحی نباید جوشکاری مستقیم انجام شود
11. قابلیت خمکاری:
• قابل خمکاری محدود از سمت زیرلایه
• شعاع خم بزرگتر و ابزار فرمدهی قویتر مورد نیاز است
• فرمدهی در دمای بالا در برخی پروژهها پیشنهاد میشود
12. مقاومت در دمای پایین و بالا:
• عملکرد پایدار در دمای پایین (تا -20°C برای زیرلایه)
• لایه سطحی در برابر حرارت تا 500°C مقاوم است؛ در دماهای بالاتر ممکن است سختی کاهش یابد
13. کاربردهای اصلی:
• هاپرها، شوتها، خطوط انتقال مواد ساینده
• دیواره داخلی سیکلونها، خردکنها، سنگشکنها
• پوشش داخلی تریلرهای حمل بار معدنی
• تجهیزاتی که در معرض سایش شدید و ضربه همزمان هستند
14. بستهبندی و ارسال:
• بستهبندی صنعتی مقاوم با تسمه فلزی
• ارسال ایمن با بیمهنامه به سراسر ایران
• امکان ارائه گواهی سختی و تستهای غیرمخرب (NDT) در صورت نیاز
گریدهای ورق ضد سایش Carbacer و کاربردهای پیشنهادی
ورقهای ضد سایش Carbacer در ترکیبهای مختلفی از ضخامت لایه سخت و زیرلایه تولید میشوند. این تنوع در گریدها، به مهندسان این امکان را میدهد که متناسب با شرایط سایش، ضربه و دمای کاری، ترکیب مناسب را انتخاب کنند. تفاوت در نسبت ضخامت لایهها به معنای تعادل دقیق بین مقاومت به سایش، جذب انرژی ضربه، وزن و قیمت نهایی است.
Carbacer 6+4
ترکیب: 6 میلیمتر زیرلایه + 4 میلیمتر لایه سخت
انتخابی مناسب برای تجهیزات با سایش متوسط و ضربههای محدود، مانند:
• دیواره نوار نقاله
• کف شوت انتقال مواد
• تجهیزات انتقال کلینکر و آهک در صنعت سیمان
مزیت: سبک، قابل برش و مقرونبهصرفه
Carbacer 8+6
ترکیب: 8 میلیمتر زیرلایه + 6 میلیمتر لایه سخت
گریدی متعادل برای پروژههایی با سایش بالا و ضربههای تکرارشونده، از جمله:
• دیواره داخلی هاپرها و قیفها
• سرندهای ویبره سنگین
• دیواره سیستمهای خردایش اولیه
مزیت: تحمل سایش بالا همراه با چقرمگی مطلوب
Carbacer 10+10
ترکیب: 10 میلیمتر زیرلایه + 10 میلیمتر لایه سخت
مناسبترین انتخاب برای کاربردهای فوقسنگین، فشار بالا و ضربههای شدید، شامل:
• آسیابهای چکشی و روتاری
• صفحات ضربهگیر در معادن سنگآهن
• خردکنهای بزرگ در صنعت زغالسنگ و فولاد
مزیت: حداکثر دوام و عمر مفید در شرایط سخت صنعتی
ساختار متالورژیکی و فرآیند تولید ورق ضد سایش Carbacer
ورقهای ضد سایش Carbacer با استفاده از فناوری Cladding (پوششدهی سطحی چندلایه) تولید میشوند. در این فرآیند، یک لایه سخت با سختی بسیار بالا (معمولاً بر پایه کاربید کروم، آلیاژهای نیکل یا سرامیکهای صنعتی) به صورت دائمی روی یک زیرلایه چقرمه مانند ST52، Weldox یا S355 جوش داده یا باند میشود.
ساختار نهایی، عملکردی ترکیبی ارائه میدهد:
• لایه رویی: بسیار سخت، مقاوم در برابر سایش نقطهای و خطی
• لایه زیرین: چقرمه، منعطف و مقاوم در برابر ضربه
این طراحی منحصربهفرد باعث شده Carbacer در صنایعی که همزمان با سایش شدید و ضربههای موضعی مواجهاند، عملکردی بسیار بهتر از ورقهای تکلایه مانند Hardox یا Dillidur داشته باشد.
جدول ترکیب شیمیایی میانگین لایه سخت (Hardfacing Layer – نوع کروم کاربید)
ترکیب دقیق بسته به تولیدکننده، نوع کلاد و شرایط سفارش متغیر است.
| عنصر | درصد وزنی تقریبی | نقش در ساختار |
|---|---|---|
| C (کربن) | 4.0% | سختی سطح بالا با تشکیل کاربیدهای سخت |
| Cr (کروم) | 30% | تشکیل کاربید کروم – مقاومت به سایش و حرارت |
| Mn (منگنز) | 1.0% | افزایش مقاومت به ضربه و چقرمگی |
| Si (سیلیسیم) | 0.8% | کمک به روانسازی فرآیند جوشکاری |
| Fe (آهن پایه) | بالانس | زمینه فلزی زیرلایه و اتصالدهنده |
جدول خواص مکانیکی لایه سخت ورقهای Carbacer
| ویژگی مکانیکی | مقدار معمول | توضیحات |
|---|---|---|
| سختی سطحی | 62–75 RC (تقریباً 700–850 HB) | در کل سطح لایه بالا |
| ضخامت لایه سخت | 3 تا 10 میلیمتر | قابل سفارش طبق نیاز پروژه |
| استحکام زیرلایه | 355 تا 700 MPa | بسته به نوع فولاد پایه (ST52 یا Weldox) |
| مقاومت ضربهای | بسیار بالا | به لطف جذب انرژی توسط لایه زیرین |
| مقاومت حرارتی | تا 500 درجه سانتیگراد | پایداری سطح در برابر دماهای صنعتی |
قابلیتهای فرآیندکاری ورق ضد سایش Carbacer
برشکاری:
• قابل برش با واترجت، پلاسما و هوا-گاز
• برش ترجیحاً از سمت زیرلایه انجام شود
• لایه سطحی نیازمند مراقبت ویژه برای جلوگیری از ترک یا ذوب موضعی
جوشکاری:
• فقط از سمت زیرلایه (فولاد چقرمه) قابل جوشکاری است
• استفاده از الکترودهای مناسب برای فولادهای معمولی (E7018، ER70S-6 و…) توصیه میشود
• جوشکاری روی لایه سخت توصیه نمیشود
خمکاری و شکلدهی:
• فقط در ضخامتهای پایین و از سمت زیرلایه
• نیازمند شعاع خم بزرگ و کنترل دقیق فشار
• فرمدهی محدودتر نسبت به ورقهای مونو متال
ماشینکاری:
• ماشینکاری لایه سخت عملاً غیرممکن یا بسیار دشوار است
• فقط لایه زیرین با ابزارهای کاربیدی، با سرعت پایین و روانکاری مناسب قابل ماشینکاری است
