میل گردها و میله‌های فولاد سوپر دوفازی با ترکیب ویژه‌ای از کروم، نیکل، مولیبدن و نیتروژن، ویژگی‌های منحصر به فردی را ارائه می‌دهند:
- مقاومت بی‌نظیر در برابر خوردگی، حتی در محیط‌های فوق‌العاده خورنده مانند آب دریا و مواد شیمیایی
- استحکام و چقرمگی بسیار بالا برای تحمل بارهای سنگین و ضربه‌ها
- عملکرد پایدار در دامنه وسیعی از دماها
- نسبت استحکام به وزن فوق‌العاده برای کاهش وزن و هزینه‌ها
- قابلیت جوشکاری و فرآوری مناسب
این ویژگی‌ها، میل گردهای فولاد سوپر دوفازی را به انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای بسیار سخت در صنایع نفت و گاز، فرآوری مواد شیمیایی، کاغذسازی، نیروگاه‌های تولید برق و موارد مشابه تبدیل می‌کند. آنها برای ساخت قطعات حساسی که همزمان در معرض خوردگی شدید و بارهای مکانیکی بالا قرار دارند، کاربرد دارند.
ما میل گردهای فولاد سوپر دوفازی S32750 / S32760 را در طیف وسیعی از گرید‌ها، سایز‌ها و پرداخت سطوح مطابق با استانداردهای ASTM A276، AMS عرضه می‌کنیم. کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره فنی و پشتیبانی برای انتخاب و سفارشی‌سازی بهترین محصول با توجه به الزامات پروژه شما هستند.
با خرید از جوشکاری دات کام، کیفیت بی‌نظیر، عملکرد قابل اطمینان و خدمات پس از فروش عالی را تجربه خواهید کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر یا ثبت سفارش، با متخصصان ما تماس بگیرید و عملکرد برتر میل گردهای فولاد سوپر دوفازی را در پروژه‌های خود به کار گیرید.
Super Duplex Steel S32760 Rods
- Super Duplex Steel S32750 Forged Bar
- Super Duplex Steel Hexagonal Bar
- Super Duplex Steel S32760 Shaft
- Super Duplex Steel Rectangular Bars
- Super Duplex Steel S32750 Threaded Bar Supplier
- Super Duplex Steel 2507 Bright Bar
- Super Duplex Steel S32750 Hollow Bar
Super Duplex Steel S32750 Bars
Super Duplex Steel S32760 Hex Rods
Super Duplex Steel Precision Ground Bar
Super Duplex Steel S32760 Triangle Bar
Super Duplex Steel S32750 Large Diameter Bars
Super Duplex Steel S32750 T-Bar
Super Duplex Steel Black Bar Exporter
Super Duplex Steel 2507 Hardened & Tempered Bar
مشخصات میله و میله گرد NITRONIC 60
استاندارد : ASTM A276, A479 / ASME SA276, SA479
ابعاد : EN، DIN، JIS، ASTM، BS، ASME، AISI
اندازه : قطر 10 تا 100 میلی متر در طول 100 میلی متر تا 6000 میلی متر.
طول : 3 تا 6 متر، طول های برش سفارشی
وضعیت : کشش سرد و صیقلی کشیده شده سرد، زمین بدون مرکز و صیقلی
فینیش : مشکی، صیقلی روشن، روکش خشن، فینیش NO.4، فینیش مات، فینیش BA
مشخصات میله و میله گرد NITRONIC 60
STANDARD | AWS | UNS | DIN | Class | EN | BS |
SS ER-308L | A5.9 / A5.4 | S30883 | 1.4316 | ER308L | 19 9 L | 308S92 |
SS ER-309L | A5.9 | S30883 | 1.4332 | ER309L | 23 12 L | 309S92 |
نیترونیک 60 میله و میله گرد درجات معادل
Grade | C | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | P | Si |
SS ER-308L | 0.02 | 20.5 | 0.21 | Balance | 1.70 | 0.30 | 10.5 | 0.02 | 0.40 |
SS ER-309L | 0.02 | 24.0 | 0.27 | Balance | 2.10 | 0.20 | 113.5 | 0.001 | 0.40 |
ترکیب شیمیایی NITRONIC 60 ROUND BARS & RODS
Grade | C | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | P | Si |
SS ER-308L | 0.02 | 20.5 | 0.21 | Balance | 1.70 | 0.30 | 10.5 | 0.02 | 0.40 |
SS ER-309L | 0.02 | 24.0 | 0.27 | Balance | 2.10 | 0.20 | 113.5 | 0.001 | 0.40 |
NITRONIC 60 ROUND BARS & RODS MECHANICAL PROPERTIES
Grade | C | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | P | Si |
SS ER-308L | 0.02 | 20.5 | 0.21 | Balance | 1.70 | 0.30 | 10.5 | 0.02 | 0.40 |
SS ER-309L | 0.02 | 24.0 | 0.27 | Balance | 2.10 | 0.20 | 113.5 | 0.001 | 0.40 |
فلزات پرکننده چدنی: راه‌حلی مطمئن برای جوشکاری انواع چدن
جوشکاری دات کام به عنوان تامین کننده و وارد کننده برجسته فلزات پرکننده چدنی (Cast Iron Filler Metals) ساخت شرکت های معتبر در ایران است، گستره متنوعی از این محصولات را در گریدهای مختلف عرضه می‌کند. فلزات پرکننده چدنی برای جوشکاری آسان و باکیفیت انواع چدن نشکن، چکش‌خوار و خاکستری طراحی شده‌اند.
- جوشکاری آسان و باکیفیت انواع چدن ها
- امکان جوشکاری اتوماتیک و رباتیک برای افزایش بهره وری
- مقاومت به ترک و قابلیت ترشوندگی عالی
- ماشینکاری راحت جوش
فلز پرکننده NI-ROD 44 یک سیم توپر از جنس نیکل-آهن-منگنز است که برای جوشکاری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک چدن‌ها در تمام وضعیت‌ها مناسب است. فلز پرکننده ERNiFeMn-CI جوشکاری سریع و باکیفیت را میسر می‌سازد و در کلیه عملیات رباتیک، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک و در تمام حالات قابل استفاده است. فلز پرکننده ERNiFeMn-CI با قابلیت ترشوندگی و مقاومت به ترک، امکان طراحی مجدد و جوش خودکار فولادهای آهنگری و ریختگی را به چدن نشکن کم هزینه‌تر فراهم می‌کند. عملیات حرارتی قبل و بعد از جوشکاری معمولاً ضروری نیست اما برای اتصالات مهار شده در مقاطع ضخیم چدن‌های با شکل‌پذیری کم می‌تواند مفید باشد.
فلز پرکننده NI-ROD 99 برای جوشکاری قوس تنگستن گاز، جوشکاری قوس فلزی گاز و جوشکاری زیرپودری انواع چدن نشکن، چکش‌خوار و خاکستری کاربرد دارد. ERNi-CI یک سیم توپر از آلیاژ نیکل برای تولید جوش های ماشینکاری به روش های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک است. در بسته‌های تک لایه با رقیق‌سازی بالا، فلز جوشکاری نیکل خالص قابلیت ماشینکاری بهتری نسبت به سایر مواد جوشکاری برای چدن ها دارد.
فلزات پرکننده چدنی در طیف وسیعی از صنایع از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، خودروسازی، نیروگاهی و غیره جایگاه ویژه ای دارند. آنها برای تعمیر و نگهداری قطعات چدنی آسیب دیده، ساخت و مونتاژ تجهیزات، اتصال چدن به فولاد و بسیاری موارد دیگر استفاده می شوند.
با انتخاب فلزات پرکننده چدنی از جوشکاری دات کام، شما به کیفیت، اطمینان و پشتیبانی فنی دسترسی خواهید داشت. کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره و راهنمایی برای انتخاب گرید مناسب و ثبت سفارش هستند. با ما تماس بگیرید و کارایی فلزات پرکننده چدنی را در پروژه های جوشکاری خود تجربه کنید.
Cast Iron 55 / 99 Filler Metals
Low Alloy 99 Filler Metal Rod
Cast Iron 55 Filler Metal Electrodes
NI-ROD 99 Filler Metal Rods
Cast Iron 55 Filler Metal Electrodes
Cast Iron® 55 Filler Metal Exporter
NI-ROD 55 Filler Metal Wire
DIN 1736 Cast Iron Filler Metal Electrodes
Cast Iron 55 / 99 Filler Metals
Low Alloy 99 Filler Metal Rod
Cast Iron 55 Filler Metal Electrodes
NI-ROD 99 Filler Metal Rods
Cast Iron 55 Filler Metal Electrodes
Cast Iron® 55 Filler Metal Exporter
NI-ROD 55 Filler Metal Wire
DIN 1736 Cast Iron Filler Metal Electrodes
مشخصات فلزات پرکننده چدن
AWS A5.15 ENiFe-C1 (UNS W82002)
ASME II C SFA-5.15, ENiFe-Cl (UNS W82002)
(EN) ISO 1071 – E C NiFe-Cl
ASME III (NCA3800, NB2400)
ترکیب شیمیایی فلزات پرکننده چدن
| Ni | 85.0 min |
| C | 2.0 max |
| Mn | 2.5 max |
| Fe | 8.0 max |
| S | 0.03 max |
| Si | 2.0 max |
| Cu | 2.5 max |
خواص مکانیکی فلزات پرکننده چدن
| Grade | Tensile Strength (ksi) min | Elongation (% in 50mm) min | Yield Strength 0.2% Proof (ksi) min |
| Cast Iron 55 | 55,000 psi, 378 mpa | 8 | – |
